長期使用大型機械設備的時候，最擔心的情況就是出現堵塞。一般這種情況都是發生在每一次使用機器之后，沒有及時進行清潔。接著日積月累地堆積在一起的因素，就變成了大型堵塞。東莞冷庫設備在處理一系列的問題里面，堵塞是比較難解決的情況。冷庫設備發生堵塞究竟是什么原因呢，接下來一起探討一下。                冷庫設備冰堵的原因：制冷系統中的冰堵是由于系統中的水分過多造成的，在制冷系統運行期間，水在系統中與制冷劑一起流動，當含有水的制冷劑被膨脹閥節流以降壓時，水與制冷劑分離并在膨脹閥出口處吸附到冰粒中，使膨脹閥孔部分或全部堵塞。在系統中發生冰堵之后，制冷劑流速也相應地降低，甚至完全消失。吸入壓力和排氣壓力明顯降低，制冷量明顯不足。
              制冷系統中的主要水分來源是：制冷劑質量差。目前，市場上有一些散裝制冷劑，價格便宜，質量差。水分，雜質多，純度低，沸點高。在夏季，氣壓用于檢測泄漏，空氣中的水蒸氣被壓縮并冷卻成液態水。安裝和維護操作不規范，導致系統中的水分過多。產生臟堵的原因，制冷系統在生產，安裝，在使用和維護期間發生一些金屬磨削，管道氧化物，焊渣，在制冷劑和變質冷凍機油中也會有雜質，這些雜質被制冷劑夾帶并在制冷系統中流動， 當它們通過膨脹閥和干燥過濾器的過濾網時，它們積聚在過濾網上，積聚的越多，導致不同程度的堵塞。               制冷系統中雜質的主要來源是：冷庫前的制冷系統部件在安裝前未進行吹污處理。在焊接過程中產生的氧化層在吹污處理過程中沒有完全脫落，而是在制冷劑沖洗下投入運行后氧化層緩慢脫落。由于壓縮機的質量差，使用不良的冷凍油或干摩擦會導致壓縮機過度磨削。干燥劑的質量很差，在制冷劑的沖洗下，干燥劑的表面分化，產生粉末，導致膨脹閥過濾器中的堵塞。選擇了低質量的冷凍油，油的穩定性很差，分解后，可與雜質混合，凝結成糊狀，粘在閥孔或過濾網上，造成堵塞。填充的制冷劑含有過量的雜質。低于-60℃的低溫設備中的膨脹閥孔中也可能發生堵油。這主要是由于所用冷凍油的高凝固點，當制冷劑流過閥孔時，溶解在制冷劑中的一部分制冷劑由于突然的低溫而沉淀，該低溫是糊狀并粘在閥孔上，導致堵塞。